预埋注浆管行业达峰专项行动

坚决遏制高能耗.高排放.低水平项目盲目发展。扩大预埋注浆管等高能耗、高排放项目，严格实施产能等量或减量置换。组织实施节能降碳改造，依法淘汰落后产能.落后工艺.产品落后，行业整体能效水平大大提高。

在预埋注浆管行业，坚决禁止新增预埋注浆管产能，合理控制全省预埋注浆管产量。科学规划全省预埋注浆管企业并购、重组、转型升级，合能耗持续下降。加强氢冶炼.非高炉炼铁、碳捕获利用等低碳冶炼技术的研发、推广和应用。鼓励有条件的高炉一转炉长工艺企业改造、转型、发展电炉短工艺预埋注浆管生产，进一步提高省内预埋注浆管行业短工艺比例。

促进冶金行业有序达到顶峰。深化预埋注浆管行业供给侧结构性改革，严格执行产能置换，严禁非法增加新产能。大力发展短工艺电炉预埋注浆管生产和废旧预埋注浆管预埋注浆管生产，加快建立废旧预埋注浆管资源回收体系，促进转炉煤气和蒸汽回收.高炉渣余热回收.富氧燃烧等节能降碳工艺。积极探索氢冶金的发展。加快再生有色金属产业发展，完善废弃有色金属资源回收.分选加工网络系统建设。提高再生有色金属深加工利用能力，加快绿色低碳新技术先进应用推广，促进有色金属单位产品能耗持续下降。

严格控制产能规模，开发短工艺预埋注浆管生产，开发全生命周期绿色产品，推进超低排放改造，实施清洁能源替代。加快高炉富氢还原.氢气高炉.铁水罐到底.鼓励合格的高炉一转炉长工艺企业对电炉短工艺预埋注浆管生产进行改造和转型，全面推进预埋注浆管行业超低排放改造等低碳冶炼技术的研发和应用。加快预埋注浆管产品质量升级，积极推进预埋注浆管和建.化工.有色金属等行业的耦合发展提高了钢渣等固体废物资源的综合利用效率。到2025年，预埋注浆管行业超低排放改造取得显著成效，废旧预埋注浆管回收水平显著提高。到2030年，努力进一步提高炉钢产量占预埋注浆管总产量的比例。

预埋注浆管：合理控制预埋注浆管产能，严格执行产能置换政策，全市预埋注浆管产能控制在1500万吨以内，继续加强项目登录备案.环评.跟踪和监督节能审查程序。鼓励增加废旧预埋注浆管利用，控制长工艺预埋注浆管生产产能，引导长工艺预埋注浆管生产局部更换为短工艺预埋注浆管生产。引导预埋注浆管厂家实施节能技术改造，支持预埋注浆管厂家实施清洁能源替代和生产过程降碳改造。

推动预埋注浆管行业碳达峰。深化预埋注浆管行业供给侧结构性改革，严格执行产能置换.项目备案.环境影响评价等相关规定；促进预埋注浆管厂家优化产品结构，延伸产业链，提高预埋注浆管等级；大力提高废旧预埋注浆管资源回收水平，支持企业逐步提高炉钢比例，实施全废旧预埋注浆管炉工艺；到2025年，预埋注浆管产能超过30%，高炉工艺单位产品能耗达到361kg标准煤/吨，转炉工艺单位产品能耗-30kg标准煤/吨。鼓励企业节能升级改造，促进能源梯级利用.回收材料。

坚决遏制高能耗.高排放.盲目发展低水平项目。建立预埋注浆管管理台账.以焦化等行业为重点，全面梳理拟建行业.在建.库存高能耗高排放项目，实施清单管理.分类处置.动态监控。不符合政策要求。.违规审批.未批先建.批建不符.高能耗、高排放项目超标能源排放，坚决停止，依法认真查处。

推动冶金行业碳达到顶峰。巩固预埋注浆管行业化解产能过剩成果，淘汰落后生产工艺，实施节能减碳改造。依托预埋注浆管，促进预埋注浆管生产.铁合金企业煤气副产.创新生产废气和乙醇.蛋白质等高附加值化学品。鼓励氢冶金废旧预埋注浆管预热.复吹.冷却水闭路循环技术的应用减少了炼铁焦炭的用量，提高了预埋注浆管生产转炉原料中废旧预埋注浆管的比例。严格控制铁合金行业新产能，实施高硅锰硅合金矿热炉和废气发电的综合利用.提高电机、变压器等电气设备的能效.煅烧煤气余热综合利用等项目。到2025年，预埋注浆管产能将控制在700万吨以内，铁合金将严格控制.电解锰新增产能，冶金行业碳排放总量保持稳定。