桩基检测及基底验收合格后，及时浇筑C15素混凝土垫层，浇注前保证基底无松碴、松土、软土，如有此类缺陷土采用原状土夯实或进行换填。垫层混凝土采用商品混凝土，浇筑时利用溜槽引流至浇筑点，人工摊铺平整，振捣器振捣。垫层应宽出承台四周15cm。
4）承台钢筋施工
钢筋在加工场按设计图纸集中加工制作，运至现场绑扎。钢筋的交叉点采用绑丝绑牢，必要时辅以点焊；钢筋网的外围两行钢筋交叉点全部扎牢，中间部分交叉点间隔交错绑扎，双向受力的钢筋网，钢筋交叉点全部扎牢；箍筋弯钩叠合处错开设置；钢筋骨架的多层钢筋之间，用短钢筋支垫，确保位置准确。同时将墩身钢筋预留一定的长度，预留长度要满足规范的要求，钢筋接头位置在同一截面的根数不要超过50%。错开长度不得小于35d，预留钢筋要与承台钢筋焊接牢固。混凝土浇筑过程中防止预留钢筋位移。基于主线桥及建十路立交墩柱类型的考虑，在预留钢筋安装前，放出墩柱竖直段中心点及一条边上的两点，以此确定墩柱四条边的方向位置，保证预留钢筋安装位置的准确性。
5）承台模板施工
模板采用组合钢模板或大块竹胶板，模板缝间粘贴双面胶。模板采用钢管顶撑与对拉杆相结合的方式加固；钢管支撑和对拉筋横向及纵向每隔60cm一道，对拉筋两端用蝴蝶扣卡紧；模板顶、底部用钢管套底托支撑，一端顶在周边支撑钢管上，另一端顶在基坑壁上并打紧。当模板施工完毕后，经监理工程师检查签认后方可浇筑混凝土。
6）承台混凝土施工
采用商品混凝土罐车运输，现场就地浇筑混凝土。施工前应对承台模板进行轴线复核，确保位置正确。混凝土一次浇筑完成。现场灌注采用溜槽或泵送进行，同时为保证混凝土倾落高度≤2米，根据现场情况设简易缓冲平台。混凝土分层连续浇筑，层厚控制在30cm左右，插入式振捣器振捣。混凝土灌注完成后及时进行养生，露出地面部分养护期不少于7天，当气温低于5摄氏度时采用覆盖养护。
结构达到2.5MPa后，可拆除模板，将外露在结构外的对拉筋割掉，用砂浆抹平。按相关技术要求对基坑进行对称夯实回填。
7）承台（系梁）基坑回填
回填必须待承台结构达到设计强度的50%后进行，回填前应确保基坑内无积水，并将杂物清理干净，检查合格后方可回填。回填土采用粘性土并在较佳含水量时填筑，如含水量偏大必须翻晒晾干，如含水量偏低可洒水湿润，并增加压实遍数。回填采用人工分层夯实，回填密实度满足满堂红支架对地基的要求。
