桥梁桩基声测管加工要求有哪些

　桥梁声测管主要是由焊管进行加工而成，但是在加工过程中一定要符合国家要求。
　　：原材料的选择
　　桥梁声测管的原材料主要为焊管，但是部分工程也有要求是无缝钢管的，只要按照用户的要求进行加工就不会出现问题。
　　第二：声测管壁厚的要求
　　桥梁声测管壁厚偏差范围是5%，这是国家要求的，在进行加工的时候只要偏差不会太大，工程上基本都会通过，但是如果偏差范围过大很容易造成退货处理。
　　第三：声测管外径偏差
　　桥梁声测管截面屈原圆形，但是往往也会有偏差，偏差范围要求在±1.0% 左右。
　　第四：抗拉强度(MP) ≥315MP
　　第五：拉伸试验(伸长率) ≥14%
　　第六：压扁试验 当两压平板间距离为声测管外径的3/4时，应不出现裂纹
　　第七：弯曲试验 声测管不带填充物，弯曲半径为公称外径的6倍，弯曲角为120°，声测管不出现裂纹
　　第八：液压试验 声测管两端封口注入水压为5MP时，声测管无渗漏
　　第九：涡流损伤 声测管焊缝无沙眼、裂缝
　　第十：密封试验 外压P=215S/D 无渗漏，接口不变形
　　第十一：内压P=215S/D 无渗漏，接口不变形
　　第十二：拉拔试验 在常温下，就应能承受3000N的拉拔力，持续60min连接部分无松动、断裂
　　第十三：振动试验 在试验压力1.2MP下，持续10万次振动，接头无渗漏和脱落现象
　　第十四：扭矩试验 扭力距120N.m, 持续10min， 接头不发生滑移
第十五：硬度试验 HRB≥90 声测管管壁硬度。

声测管生产厂家对于其外观的质量要求

声测管生产厂家对于其外观的质量要求：
　　1 声测管应为实用性笔直，弯曲度不大于1.5mm/m。
　　2 声测管的椭圆度应不大于外径允许公差的50%。
　　3 声测管两端截面应与其轴线垂直，并应无毛刺。
　　4 声测管不允许有裂缝、结疤、折叠、分层、搭焊缺陷存在。允许有不大于壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤、薄的氧化铁皮以及打磨与清除外毛刺的痕迹存在，内毛刺不大于 mm。
　　5 管间应平行不弯斜，管内应畅通无异物。
6 管两端应封口处理，插入端标志线清晰;钳压式接口的承插口端U形槽内应有O形橡胶圈;底管焊有铁盖。

桩基声测管安装规范与注意事项

    声测管埋设数量严格按照《公路水运工程基桩检测工作的有关要求》执行，桩径≤1.5米以下的为三根，桩径>1.5米的为四根；声测管材的材质选定、连接、密封等按照规范要求进行，不得出现短埋、偏位、堵管等现象。
    在本项目招标文件技术规范中第405.11  质量检验  2.细化为： 施工过程中，逐桩进行超声波检测，预埋声测管（内径≧φ50mm、壁厚≧1.5mm钢管）和检测费用由承包人承担。声测管应按图纸要求焊接于钢筋骨架上。如果声测管堵塞，取芯检测所增加的费用承包人承担.
    桩基声测管安装要求试桩和声学埋管的布置应与JTG/tf81-01规定。在盲底声管应覆盖或板焊接，保证密封不漏浆。声测管可直接固定在钢筋笼内，固定点的间距一般不超过2m,声管的底部和接头应建立固定点，没有钢筋笼的位置，声测管可采用钢筋支架固定。固定方式可采用焊接或绑扎，采用焊接时，应避免免烧试管或在管内壁磨损的声音重叠形成，声测管的正效应。
    钢筋笼入桩孔时应防止失真，声测管一般每段钢筋笼安装的一部分，均应向声管充水。声测管安装后应上口盖章或木塞堵住，以免浇灌混凝土落入异物，造成毛孔阻塞。声测管埋设深度应为50mm以上桩底150mm,在桩顶上端声管应大于300mm ~ 500mm,一大堆的声测管露出高度应该是一样的。
在灌注桩水下混凝土前，应检查水的声管，如管中的水是充满了不满，要弥补。如果声管需要进行切割，应使用切割机切断后研磨，切割喷嘴应消除毛刺，不通过焊接烧伤。焊接钢，应避免焊料流溅到声管体与接头。